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Dieser universelle, kompakte Maschinentyp besteht aus einer formsteifen Stahlkonstruktion mit integrierter Arbeitskammer in Stahlgusstechnik und integriertem Pumpstand.
Alle Vakuumventile sind zur Minimierung des Volumens und der Evakuierungszeiten im Gussteil integriert.
Für den Werkstückwechsel wird der Kammerboden auf einen pneumatischen Schlitten oder einen Rundschalttisch abgesenkt und in Be-/Entladeposition gebracht.
Alle erforderlichen Werkzeuge und Werkstückvorrichtungen für einen Werkstücktyp werden auf jeweils einer separaten, codierten Bodenplatte montiert. So sind Umstellungen der Produktion ohne aufwändige Umrüstungen möglich. Nur der Kammerboden muss getauscht werden und die Schweißparameter werden über die Codierung abgerufen.
Die Anlagen sind mit Niederspannungsgeneratoren der PTR Präzisionstechnik (60 kV) ausgestattet. Der Generator kann auf der Kammerdecke oder an der Kammerrückwand montiert werden. Über eine Generatorverschiebung wird die Schweißposition eingestellt.